IT之家 5 月 12 日消息，上海人工智能实验室（上海 AI 实验室）昨日发文，联合厦门大学、苏州国家实验室等合作单位基于“书生”科学大模型与“书生”科学发现平台，构建了“AI 决策 + 自动化合成”的闭环研发体系， 实现了高纯度、高一致性、高效率的 KrF（氟化氪）光刻胶树脂创制 。 官方表示，这一突破使高端光刻胶树脂的稳定制备 不再依赖于极少数国外供应商的“黑箱能力” ，为全球芯片材料领域探索出一条可标准化、快速迭代的新路径。相关公司基于光刻胶配方开发经验，完成了树脂适配， 产业关键指标均达预期 ，后续将进入客户端验证阶段。 ▲ 光刻胶树脂自动化制备 IT之家获悉，长期以来，高端树脂材料开发受制于“经验驱动”的试错路径，科研人员需在数以千计的单体配比、聚合体系及反应条件中进行逐一筛选，这种低密度的实验范式导致研发周期动辄以月为单位，且极易受人为操作误差影响， 难以满足成熟制程对材料批次稳定性的严苛要求 。 联合团队研发了面向先进材料光刻胶树脂设计的智能化合成平台：采用高度模块化并行架构，依托多反应器、多工作站协同布局，实现了从液体精准转移、惰性气氛保护到多级自动化后处理的全流程闭环运行；搭载精密三轴伺服控制与全密封加液技术，从源头规避因人工操作暴露带来的氧气、水汽及金属杂质污染问题，可将成品树脂金属杂质含量稳定控制在 10ppb 以下，同时严格把控分子量分布，PDI 指标稳定控制在 1.3 以下。 AI 模型生成光刻胶树脂合成实验方案，经 SCP 协议转化为自动化平台指令，并在物理实验室中完成高通量的合成与表征任务；实验产出的分子量、热稳定性等关键数据自动回传 AI 模型，驱动算法优化下一轮方案， 实现研发体系自我进化 。基于此循坏，研发团队在光刻胶树脂分子量稳定性、Tg 耐热指标等关键领域取得阶段性进展，成功实现从“经验主导”向“数据驱动”的转型，为光刻胶产业突破技术瓶颈提供了全新路径。
据日经亚洲报道，日本光刻胶大厂JSR将在台湾设立首座半导体材料生产基地，目标2028年投产，直接就近供应台积电。 JSR已于4月初与当地合作伙伴成立合资公司，投资额达数千万美元。这不仅是建厂，JSR还要与台积电共同开发先进光刻胶，包括面向EUV光刻的金属氧化物光刻胶，双方从研发阶段就深度绑定。 为何非去不可？再不搬就晚了。 此前JSR给台积电送样品要从日本海运，来回耗时数周，严重拖慢验证进度。现在厂建到家门口，响应速度从"按月算"变成"按天算"。 更现实的压力来自中国厂商。JSR电子材料事业部总经理木村彻坦言："中国企业虽具威胁性，但追上我们的技术仍需一段时间。"言下之意——趁还有领先优势，赶紧卡位。 随着JSR落地，日本光刻胶前三强（东京应化工业、JSR、信越化学）全部在台湾设立生产基地。三家企业合计掌控全球约80%光刻胶份额，其中JSR以19%市占率位居第二。 2028年投产，时间点正好卡在台积电2nm及以下制程放量期。JSR这一步棋，赌的就是先进制程对高端光刻胶的依赖只会越来越深。 查看评论
IT之家 5 月 5 日消息，据日经中文网今日报道，日本光刻胶企业 JSR 将设立其 在台湾地区的首个半导体材料生产基地 ，主要面向台积电生产用于电路形成的感光材料（光刻胶）等产品。 4 月上旬，JSR 与台湾地区本土企业合资成立新公司。双方计划投资数十亿日元新建生产基地， 力争最早 2028 年投产 。 IT之家获悉，JSR 同时还将与台积电共同开发先进光刻胶产品。此前 JSR 已在台湾地区设有研发和销售基地，但半导体材料的专用生产基地尚属首次，JSR 将构建从研发到制造的一体化本地体系。 JSR 的半导体材料生产基地分布于日本、美国、比利时， 以及目前正在建设中的韩国 。在面向台湾地区的产品开发方面，JSR 此前通过从日本寄送样品等方式应对，但运输需数周，存在响应速度方面的问题。 报道称，随着 JSR 进入，日本光刻胶前 3 大厂商（东京应化工业、JSR、信越化学工业）均已在台湾地区设立生产基地。
IT之家 4 月 23 日消息，据 THE ELEC 报道，伊朗冲突引发的连锁反应，正逐渐成为半导体材料供应链的新冲突引爆点。 受关键溶剂短缺影响，日本光刻胶及其他光刻材料的生产正被扰乱。鉴于日本在光刻工艺材料领域占据绝对主导份额，市场担忧该影响或将进一步蔓延至韩国芯片制造业。 据多位业内消息人士 4 月 22 日透露，日本多家主流光刻材料供应商已通过其韩国子公司，向三星电子、SK 海力士等半导体客户告知原材料采购受阻问题，或正准备下发相关通知。有消息称，部分日本企业已于 4 月 21 日完成内部通报，计划在内部会议结束后，于 4 月 23 日正式向韩国合作客户说明此次供应问题。 据IT之家了解，本次短缺的核心材料为丙二醇甲醚（PGME）与丙二醇甲醚醋酸酯（PGMEA），二者是电子材料领域应用广泛的溶剂。溶剂指可溶解其他物质的液态或气态介质。 采用 PGME 与 PGMEA 生产的半导体材料涵盖光刻胶、稀释剂、底部抗反射涂层、旋涂硬掩膜，以及高带宽存储器所用临时键合胶，基本覆盖绝大部分光刻制程材料。一位业内人士将当前局面比喻为：备好速溶咖啡，却没有冲泡的清水。 向三星电子、SK 海力士供应此类材料的日本企业包括：信越化学、东京应化、JSR 株式会社、富士胶片以及日产化学。 此次溶剂短缺的根源，是伊朗冲突导致石脑油供应中断。日本超四成的石脑油进口依赖中东地区。今年 3 月初，霍尔木兹海峡运输通道近乎受阻，中东石脑油供应随即中断。石脑油是原油炼制产出的轻质油料，也是生产丙烯、乙烯等石化中间体的核心原料。 受此影响，日本 12 家石脑油裂解工厂中，已有 6 家减产。丙烯供应量下滑，进而导致环氧丙烷产能收缩，最终造成以环氧丙烷为原料的 PGME、PGMEA 产量不足。日本石脑油现货价格从供应危机前的每吨约 600 美元，暴涨至 4 月初的每吨 1190 美元，涨幅约 92%。 日本半导体光刻材料的原料大多依托本土自给。大赛璐实现了从环氧丙烷到 PGMEA 的一体化生产流程；东亚合成则依托陶氏提供的原料精制生产 PGMEA。这些溶剂成品会供应给 JSR、东京应化、信越化学、富士胶片等本土厂商，用于生产光刻胶等成品材料，再出口至韩国。 业内人士指出，日本长期坚持原料本土化采购本是供应链优势，但一旦单一上游原料出现断供，整条产业链会同步受到冲击。 目前，日本光刻材料厂商计划考虑从韩国或中国采购 PGME、PGMEA。但最大难题在于制程变更报备流程：原材料更换后，需通过三星电子、SK 海力士等客户的重新资质认证，常规认证周期约一年，先进制程芯片的认证耗时会更久。 另有业内人士表示，尽管稀释剂、旋涂硬掩膜已实现部分本土化替代，但光刻胶、底部抗反射涂层若遭遇日本断供，仍可能直接导致半导体产线停产。若原料采购危机持续加剧，各大企业或将被迫精简认证评估流程。
36氪获悉，鼎龙股份公告，公司控股子公司潜江新材料近期在KrF/ArF高端晶圆光刻胶领域取得订单突破，两家头部晶圆厂客户合计新增订单近1000加仑。截至公告日，公司已有8款高端晶圆光刻胶获多家国内主流晶圆厂批量订单，较一季度末新增5款。公司年产300吨KrF/ArF高端晶圆光刻胶产线于2026年3月投产后，已向客户交付数百加仑产品并顺利应用。ArF与KrF光刻胶是逻辑、存储芯片制造的核心刚需耗材，属于国内晶圆光刻胶市场价值量占比最高的两大品类。
36氪获悉，红宝丽发布股票交易异常波动公告，近日，公司关注到部分媒体平台，将公司列为“光刻胶”概念股，并出现了“光刻胶概念震荡反弹--6月11日午后，红宝丽直线拉升，在2分钟内涨停”等传闻，引发投资者广泛讨论。公司对此高度关注，立即就相关情况展开核查，澄清如下：公司主要从事环氧丙烷及其衍生品生产经营，包括聚氨酯硬泡组合聚醚、特种聚醚、异丙醇胺系列产品；另外还有聚氨酯保温板、二丙二醇等，环氧丙烷装置尚未正式生产环氧丙烷产品。公司所生产产品非光刻胶生产原料，与光刻胶没有关系。
36氪获悉，据上海人工智能实验室消息，近日，依托2030新一代人工智能国家科技重大专项总体部署，上海人工智能实验室（上海AI实验室）联合厦门大学、苏州国家实验室等合作单位基于“书生”科学大模型与“书生”科学发现平台，构建了“AI决策+自动化合成”的闭环研发体系，实现了高纯度、高一致性、高效率的KrF光刻胶树脂创制。这一突破使高端光刻胶树脂的稳定制备不再依赖于极少数国外供应商的“黑箱能力”，为全球芯片材料领域探索出一条可标准化、快速迭代的新路径。